A brúigh scriú sloda Is meaisín dí-uiscithe meicniúil leanúnach é a bhaintear uisce as sloda trína iompar trí scriú helical caolaithe de réir a chéile agus atá faoi iamh i scáileán scagaire sorcóireach. De réir mar a rothlaíonn an scriú, cuireann sé an sloda ar aghaidh i dtreo dheireadh an urscaoilte agus ag an am céanna méadú ar an mbrú comhbhrú - ag brú uisce saor in aisce agus idir-roinne amach trí oscailtí an scáileáin agus ag dlúthú na solaid atá fágtha isteach i gcíste leath-tirim lena scaoileadh.
Murab ionann agus trealamh baisc-oibrithe, oibríonn an preas scriú go leanúnach agus éilíonn sé idirghabháil oibritheora íosta a luaithe a bhíonn na coinníollacha beathaithe bunaithe. Draenann an scagáit (preas-uisce) trí dhomhantarraingt tríd an scáileán isteach i trach bailiúcháin faoi bhun an aonaid, agus scaoiltear an císte dí-uiscithe ag deireadh an scriú ag cúlbhrú rialaithe atá socraithe ag cón urscaoilte inchoigeartaithe nó pláta choke.
Is trealamh caighdeánach anois iad meaisíní dí-uiscithe preas scriú ar fud na cóireála fuíolluisce cathrach, próiseáil bia, laíon agus páipéar, bainistíocht aoileach ainmhithe, agus cóireáil eisiltigh thionsclaíoch - áit ar bith a gcaithfear sloda ard-toirte a laghdú agus a chobhsú roimh dhiúscairt, múiríniú nó aisghabháil fuinnimh.
Comhcheanglaíonn an mheicníocht dí-uiscithe i bpreasa scriú trí fhórsa fisiceacha: draenáil faoi dhomhantarraingt, comhbhrú meicniúil, agus lomadh . Cuidíonn sé le hinnealtóirí an chumraíocht cheart preasa a roghnú agus paraiméadair oibriúcháin a bharrfheabhsú trí thuiscint a fháil ar an gcaoi a n-idirghníomhaíonn na fórsaí seo.
Téann sloda coinníollaithe - réamhchóireáilte go hiondúil le flocculant polaiméire chun cáithníní míne a chomhiomlánú ina flocanna in-scagtha níos mó - isteach sa phreas ag an ionraon beathaithe. Ceadaíonn an chuid tosaigh den scriú (an crios draenála nó domhantarraingthe) uisce saor in aisce a dhraenáil go tapa tríd an scáileán le brú feidhmeach íosta, ag baint amach laghdú suntasach toirte sula dtéann an sloda isteach sa chrios comhbhrú.
De réir mar a théann an sloda ar aghaidh, laghdaítear páirc an scriú agus/nó méadaítear trastomhas an tseafta scriú – ag laghdú toilleadh toirtmhéadrach gach eitilt scriú agus ag tógáil brú comhbhrú de réir a chéile. Seachnaíonn an dearadh seo spící comhbhrú tobann a dhallfadh an scáileán nó a dhéanfadh damáiste don struchtúr floc leochaileach. De ghnáth bíonn idir 0.3 MPa agus 1.5 MPa ag buaicbhrúnna comhbhrú i mbrúnna scriú tionsclaíocha , ag brath ar chineál sloda agus triomacht císte sprioc.
Ag an deireadh urscaoilte, cuireann breiseán cónúil, cón earrach-luchtaithe, nó pláta choke faoi rialú hiodrálacha brú ar ais ar an gcíste, ag cinntiú go bhfuil an sloda comhbhrúite go hiomlán sula n-imíonn sé. Is gnách go n-ardaítear triomacht cácaí de bharr an chúlbhrú a mhéadú agus an acmhainn tréchuir laghdaithe a chostas — comhbhabhtáil nach mór a chalabrú do gach cineál sloda le linn coimisiúnaithe.
Áiríonn margadh an phreasa dí-uiscithe sloda go leor teicneolaíochtaí iomaíocha. Chun an meaisín ceart a roghnú tá gá le tréithe an trealaimh a mheaitseáil le hairíonna sloda, triomacht císte riachtanach, lorg atá ar fáil, buiséad fuinnimh, agus leibhéal foirne oibriúcháin.
| Paraiméadar | Brúigh Scriú | Preas Scagaire le haghaidh Dí-uiscithe Sloda | Preas Chreasa | Dacantóir lártheifneoir |
|---|---|---|---|---|
| Modh oibríochta | Leanúnach | Baisc | Leanúnach | Leanúnach |
| Triomacht císte (tipiciúil) | 15–35% DS | 30–50% DS | 14–25% DS | 18–28% DS |
| Tomhaltas fuinnimh | Íseal | Meánach | Íseal–Medium | Ard |
| Riachtanas uisce níocháin | Íosráta | Measartha | Ard | Dada |
| Rialú torainn / boladh | Ar fheabhas (iata) | Measartha | bocht (crios oscailte) | Measartha–Poor |
| Aird oibreoirí | Íseal | Ard | Meánach | Meánach |
| Cineál sloda is fearr | Bitheolaíoch, snáithíneach, íseal-scríobach | Mianra, ceimiceacha, ard-solaid | Bardasach WS/measctha | Sloda olach díleáite |
Tá an preas scagaire le haghaidh dí-uisciú sloda a bhaineann an triomacht cáca is airde amach as aon mhodh dí-uiscithe meicniúil — go minic 35–50% DS — rud a fhágann gur fearr é do shruthanna sloda atá le dul chuig líonadh talún (i gcás go bhfuil táillí meáchain/toirte i gceist) nó do loscadh (i gcás ina mbíonn tionchar díreach ag taise ar an luach calrach). Mar sin féin, cuireann a oibríocht bhaisc, a lorg mór, agus a éileamh saothair níos airde teorainn lena iomaíochas in iarratais ina dtugtar tosaíocht do thréchur leanúnach agus d'uathoibriú.
Tá an scriú brúigh sloda dí-uisciú cuireann an cur chuige seo an chothromaíocht is fearr ar fáil idir tomhaltas ísealfhuinnimh, úsáid íseal uisce níocháin, oibriú faoi iamh, agus rith leanúnach uathoibrithe - rud a fhágann gurb é an rogha réamhshocraithe é do ghléasraí fuíolluisce cathrach, áiseanna próiseála bia agus oibríochtaí beostoic nuair a bhíonn gá le hoibriú 24 uair an chloig.
Ag meastóireacht a preas dí-uiscithe scriú teastaíonn tuiscint ar an idirghníomhú idir roinnt aschuir feidhmíochta intomhaiste. Ba cheart na paraiméadair seo a shonrú agus a ráthú go conarthach i soláthar trealaimh.
Is é ábhar solad tirim císte an príomhbheart aschuir d’aon phreas dí-uiscithe sloda. I gcás brúiteáin scriú a oibríonn ar shloda gníomhachtaithe dramhaíola cathrach (WAS), raonta triomacht tipiciúil cácaí ó 18% go 30% DS ag brath ar dháileog polaiméire, luas scriú, socrú brú ar ais, agus dí-uisciú sloda (arna thomhas ag am súchán ribeach, CST). Go hiondúil baineann sloda measctha díleáite amach 22–35% DS. Is minic a dhí-uiscítear sloda dramhbhia go 20-28% DS.
Ráta gabhála soladacha (ar a dtugtar aisghabháil solad freisin) tomhaiseann sé céatadán na solad tirim isteach a théann amach sa chíste seachas an scagáit. Is gnách go n-éiríonn le córas dí-uiscithe sloda preas scriú dea-optamaithe Gabháil 95–99% solad le riochtú polaiméire cuí. Méadaíonn gabháil solad íseal an t-ualach solad ar fuaidreamh a chuirtear ar ais chuig an traein chóireála leachta, rud a ardaíonn costais oibriúcháin ar fud an ghléasra ar fad.
Tá cumas preas scriú rátáil i kg DS/uair (cileagraim de sholaid thirim in aghaidh na huaire) seachas sreabhadh toirtmhéadrach, ós rud é go n-athraíonn tiúchan sloda beathaithe go forleathan (0.5–6% DS de ghnáth). Féadfaidh scriú amháin le trastomhas scáileáin 200 mm 30–80 kg DS/uair a láimhseáil; is féidir le haonaid ar thrastomhas mór (350–500 mm) 200–600 kg DS/uair a phróiseáil. Tá cumraíochtaí il-seafta nó ilaonad caighdeánach do shuiteálacha ard-acmhainne os cionn 1,000 kg DS/uair.
Tá aeroiriúnaithe polaiméire (flocculant) riachtanach chun feidhmíocht preas scriú. Raon dáileoga tipiciúla polaiméire do dhí-uisciú sloda bardasach ó 3 go 10 kg polaiméir gníomhach in aghaidh an tonna de solaid thirim . Is minic gurb ionann costas polaiméire agus an costas oibriúcháin aonair is mó maidir le dí-uisciú preas scriúnna, agus mar sin tá sé ríthábhachtach d’anailís costas iomlán saoil a chur i gcomparáid le g polaiméir / kg DS trasna meaisíní iomaíocha agus táirgí polaiméire le linn tástála píolótach.
Ní fhreagraíonn gach cineál sloda go cothrom do dhí-uisciú brúigh scriú. Tá stair feidhmíochta dea-dhoiciméadaithe ag na catagóirí sloda seo a leanas le teicneolaíocht brúigh scriú:
De ghnáth ní bhíonn sloda a bhfuil ard-ghaineamh, grit, nó ábhar mianraí scríobach aige chomh hoiriúnach do dhí-uisciú brúigh scriú - cuireann cáithníní scríobacha dlús le caitheamh scáileáin agus méadaíonn siad minicíocht cothabhála go suntasach. Go hiondúil is fearr a fheileann brúigh scagaire nó scagairí lártheifneora do shruthanna sloda trom mianraí ó oibríochtaí cairéalachta, mianadóireachta nó próiseála ceirmeacha.
Tá éagsúlachtaí dearaidh shuntasacha idir monaróirí na meaisíní brúigh sloda . Tá an tionchar is mó ag na heilimintí dearaidh seo a leanas ar fheidhmíocht fhadtéarmach, costas cothabhála, agus iontaofacht oibriúcháin.
Tá an filter screen is the highest-wear component in any screw press dewatering machine. Screens are available in wedge wire (profiled wire), perforated stainless steel plate, and woven wire cloth configurations. Scáileáin sreang ding — le sreang V-phróifíl atá dírithe ar oscailt caol sliotáin a chur i láthair — cuireann siad friotaíocht níos fearr ar dalladh agus saol seirbhíse níos faide ná pláta bréifneach do chineálacha sloda snáithíneacha nó greamaitheacha. Ní mór méid an chró scáileáin (leithead sliotán 0.2-1.0 mm de ghnáth) a mheaitseáil leis an méid floc a tháirgtear trí riochtú polaiméire.
Tá aonaid phreasa dí-uiscithe scriú nua-aimseartha feistithe le tiomántáin minicíochta athraitheach (VFDs) a cheadaíonn luas rothlach scriú a choigeartú idir thart ar 1-5 RPM. Méadaíonn luas scriú níos ísle am cónaithe agus comhbhrú, ag feabhsú triomacht císte ar chostas tréchur. Rialú uathoibríoch VFD nasctha le haiseolas ar chasmhóiminte ligeann sé don phreas luas an scriú féin-uasmhéadú a dhéanamh mar fhreagra ar athruithe ar thiúchan sloda beathaithe — gné ríthábhachtach do phlandaí ina bhfuil éagsúlacht beatha ard.
Laghdaítear draenáil scagáit agus díghrádaíonn sé feidhmíocht dí-uiscithe le himeacht ama má dhallaítear scáileáin — má dhéantar oscailtí scáileáin a phlugáil go comhleanúnach le cáithníní mín nó orgánacha greamaitheacha. Tugann dearaí preas scriú ceannaireachta aghaidh ar seo tríd córais ghlantacháin scáileáin eatramhacha nó leanúnacha : barraí níocháin nozzle spraeála, glantóirí scuab rothlacha, nó cinnirí spraeála ascalacha a bhainfidh tógáil císte dromchla idir na timthriallta táirgthe. Laghdaíonn cumas féinghlanta go díreach an tsaothair níocháin láimhe agus leathnaíonn sé tréimhsí oibriúcháin leanúnacha.
Gineann dí-uisciú sloda suilfíd hidrigine, amóinia, agus bithaerasóil a chruthaíonn guaiseacha sláinte ceirde agus gearáin boladh in áiseanna cóireála uirbeacha. Ligeann tithíocht phreasa scriúnna atá faoi iamh go hiomlán agus naisc aerála brú diúltacha aer a ghabháil agus a chur ar aghaidh chuig bithscagaire nó scrobarnach ceimiceach - ceanglas deartha atá ag éirí níos sainordaitheach i suiteálacha nua dí-uiscithe cathrach.
Fiú dea-sonraithe brúigh scriú dí-uiscithe sloda tearcfheidhmeoidh mura bhfuil an riochtú, an cúlbhrú, agus na socruithe luais optamaithe don sloda atá á phróiseáil. Is iad na paraiméadair oibriúcháin seo a leanas is cúis le tromlach na saincheisteanna feidhmíochta a breathnaíodh i suiteálacha allamuigh.